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遼寧輸送機(jī)塑料托輥_超高分子托輥生產(chǎn)商 (?本地商家)

2023-11-22 09:09:52

為了判斷拆下的托輥軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高

為了判斷拆下的托輥軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。 大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 關(guān)于檢查結(jié)果,可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷輸送機(jī)塑料托輥。 判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同超高分子量聚乙烯托輥。如有以下?lián)p傷,軸承不得重新使用。 (1)托輥軸承零部件的斷裂和缺陷。 (2)滾道面物滾動面的剝離。

在選擇輸送機(jī)托輥時,還應(yīng)該重點關(guān)注幾個技術(shù)參數(shù),分別為:設(shè)備靈活度,防水防塵性能,加工過程中能夠承載的負(fù)荷,輸送機(jī)托輥的抗沖擊力,托輥自身徑向跳動值高分子聚乙烯托輥。這幾個參數(shù)作對比就可看出您選擇的輸送機(jī)托輥,是否能在高強(qiáng)度的工作下,低能耗的完成輸送工作。

現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展以及對成本的要求,越來越多的工程項目選擇高分子托輥替代原來的鋼托輥作為輸送機(jī)的主要配件。其主要原因就在于高分子托輥的技術(shù)參數(shù)優(yōu)于鋼托輥,雖然在售價上鋼托輥要低于高分子材質(zhì)的輸送機(jī)托輥,但是從綜合使用壽命超高分子托輥,對輸送機(jī)皮帶的保護(hù),以及耐磨防腐蝕性能綜合評價來看,高分子材質(zhì)的輸送機(jī)托輥更符合現(xiàn)在環(huán)保低耗的要求!

我們都知道,托輥是帶式運輸機(jī)的重要配件,可以說,沒有托輥,帶式輸送機(jī)是無法正常工作的!

皮帶輸送機(jī)上想要正常運轉(zhuǎn)就要保證托輥的工作情況處于正常,還要檢查托輥軸承,其實這些都是托輥配件的組成部分,托輥配件是否可正常使用與軸承有著直接的影響關(guān)系。因此開機(jī)前檢查判斷托輥軸承是否完好,就成為非常重要的工作。

判斷托輥軸承是否可重復(fù)使用,首先要對其進(jìn)行拆卸工作,這一步驟很重要必須保證拆卸正確,否則將無法使用。為了比面托輥軸承遭受破損,拆卸后要查看的就是托輥零部件是否斷裂,其中也包括檢查滾珠時候受損。接下來要著重查看托輥配件的尺寸程度,旋轉(zhuǎn)是否有雜音,運作是否順暢等,如果屆時發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)受損就需要對其進(jìn)行更換措施。

減速機(jī)斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上,造成這種現(xiàn)象的主要原因為:減速機(jī)高速軸在設(shè)計過程中的強(qiáng)度不能達(dá)到實際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因為此處過渡圓角,在工作中容易出現(xiàn)損壞。

通常來說,對托輥運行質(zhì)量以及其壽命的影響因素較多,主要可以分為:

(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機(jī)的工作環(huán)境惡劣,并且在運行現(xiàn)場存在大量粉塵,軸承座密封性對設(shè)備正常運行具有重要意義,如果其密封性不好,就很容易對其造成污染,導(dǎo)致其運行緩慢。

(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干,潤滑效果較差。

判斷托輥質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)如下:托輥的徑向跳動;托輥的彈性;軸向通道動量。托輥徑向跳動對帶式輸送機(jī)的影響:如果超過國家規(guī)定的范圍,會使帶式輸送機(jī)產(chǎn)生共振,引起物料的晃動,污染環(huán)境。帶速越高,徑向跳動越小。只有符合標(biāo)準(zhǔn)才行輥皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。托輥柔性對帶式輸送機(jī)的影響:在帶式輸送機(jī)的運行過程中,托輥的柔性是非常重要的。如果托輥柔性差,轉(zhuǎn)動阻力系數(shù)高,整個帶式輸送機(jī)系統(tǒng)將付出更大的動力,消耗更多的動力,有時還會造成撕裂。皮帶、電機(jī)燒壞,更嚴(yán)重可能引起火災(zāi)。

托輥的故障處理!

托輥是一種非常常見的帶式輸送機(jī)的配件,需要用到礦用托輥的概率很大,很多時候我們在用的時候多多少少會出現(xiàn)一些故障,那么遇到故障,我們該如何解決呢?這個問題我們可以看下面的文章,希望您會得到!

一、托輥的密封性能不好,軸承被浸水或灰塵污染。采用迷宮式密封結(jié)構(gòu),很大限度地減少托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。

二、稀土污染物對托輥的污染:煤礦的水大時,貼在膠帶上的煤泥會掉在托輥兩端的支架和滾筒軸上。

三、托輥兩端的軸承位置既不同軸也不分散,軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn),造成早期損傷。

四、材料對托輥管體造成嚴(yán)重磨損:鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、鋼鐵渣、濕爐渣帶貼有堅硬鋒利的材料,使托輥管體磨損迅速。

五、托輥管的嚴(yán)重腐蝕:煤炭對托輥和膠帶的磨損較小。

六、調(diào)整支架的托輥的快速損壞:調(diào)整支架原來的作用是在膠帶的材料有偏差時進(jìn)行調(diào)整。

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