高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材輸送機(jī)高分子托輥，在耐磨超高分子量聚乙烯托輥，耐腐蝕，不易粘附，自潤(rùn)滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。

什么是皮帶機(jī)托輥

皮帶機(jī)托輥?zhàn)鳛槠л斔蜋C(jī)支撐輸送帶和物料的重要組成部分，皮帶機(jī)托輥的好壞，能直接決定皮帶輸送機(jī)皮帶的使用壽命，好的皮帶機(jī)托輥能極大程度地減少皮帶與托輥的摩擦，降低損耗，延遲皮帶機(jī)的使用壽命。皮帶輸送機(jī)托輥按照用途主要分為上托管、下托輥、槽型托輥、調(diào)心托輥、單輥、三聯(lián)輥、緩沖托輥等。中廣煤泛應(yīng)用于煤炭、水泥、電力、冶金、礦山、化工、建材、鋼廠高分子聚乙烯托輥，輸送設(shè)備。 皮帶機(jī)托輥種類多，數(shù)量大。它占了一臺(tái)皮帶輸送機(jī)總成本的35%，能夠減少皮帶機(jī)運(yùn)行70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。

緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè)：1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞；2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差超高分子托輥，沖擊力小時(shí)，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對(duì)膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。在無(wú)可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。目前，兩個(gè)關(guān)鍵問題公司均已經(jīng)解決：1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染，軸承壽命達(dá)到10萬(wàn)小時(shí)以上；2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠，突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能，使緩沖托輥的使用壽命提高20倍，比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。

（1）緩沖托輥溫度保護(hù)當(dāng)由于滾筒和傳送帶之間的摩擦而導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的溫度超過極，過熱數(shù)據(jù)信號(hào)從安裝在滾筒附近的檢查設(shè)備發(fā)出。當(dāng)接收到數(shù)據(jù)信號(hào)并經(jīng)過3米時(shí)，它會(huì)作部分姿勢(shì)，斷開電動(dòng)機(jī)電源系統(tǒng)，并且皮帶輸送機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并停止，這具有溫度保護(hù)作用。（2）緩沖托輥速率維持如果皮帶輸送機(jī)常見故障，如電動(dòng)機(jī)損壞，齒輪傳動(dòng)部分損壞，皮帶扣斷裂，皮帶斷裂或皮帶斷裂，皮帶運(yùn)行偏差等，可以安裝在皮帶輸送機(jī)的攻擊部位的SG磁控電源開關(guān)的安全事故控制器上。當(dāng)時(shí)是否可以按照正常的速率特性閉合或不閉合，自動(dòng)控制系統(tǒng)將根據(jù)時(shí)限做出一定的調(diào)整后，必須保持效率，以保持電源電路，部分姿勢(shì)，斷開電源供給系統(tǒng)，以防止發(fā)生安全事故。  托輥徑向跳動(dòng)量對(duì)膠帶運(yùn)送機(jī)的影響，在國(guó)度規(guī)則的跳動(dòng)量的范圍內(nèi)，可以使得運(yùn)送機(jī)顛簸運(yùn)轉(zhuǎn)，不然就會(huì)招致發(fā)作共振，發(fā)作凈化，物料糟蹋的狀況，越是在高速下，越要堅(jiān)持徑向跳動(dòng)量的 小且平穩(wěn)。輸送帶的運(yùn)輸效率直接由托輥的靈敏度決定，托輥靈敏度的好與不好，關(guān)乎及機(jī)器的抵觸成績(jī)，假如靈敏度不好，會(huì)招致抵觸加大，構(gòu)成人力物力糟蹋，乃至?xí)羞\(yùn)送帶撕毀、電器焚毀的風(fēng)險(xiǎn)。軸向竄動(dòng)量對(duì)膠帶運(yùn)送機(jī)的影響，輸送帶跑偏的問題大部分都是由軸向竄動(dòng)量的參數(shù)影響導(dǎo)致的，從而招致托輥、運(yùn)送機(jī)器的損壞。