托輥的行業(yè)應(yīng)用，高分子托輥為什么

高分子托輥應(yīng)用市場非常廣泛，并且能夠延長皮帶輸送機(jī)的使用壽命，還能節(jié)約能源，降低噪音，便于更換降低勞動強(qiáng)度，有效的提高工作環(huán)境。因為的密封結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于露天粉塵大的工況中，超高材質(zhì)的輥皮能夠耐酸堿鹽槽型托輥，因為表面摩擦系數(shù)低通常能夠用做靜音托輥超高分子量聚乙烯托輥。產(chǎn)品在、金屬冶煉、發(fā)電廠、水泥廠、煤礦、化工等港口得到了廣泛應(yīng)用。

選用的原材料為依托，同時提升產(chǎn)品的能磨性能喝尺寸穩(wěn)定性，通過自主研發(fā)的工藝流程，科學(xué)的添加多重材料，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

在選擇輸送機(jī)托輥時，還應(yīng)該重點關(guān)注幾個技術(shù)參數(shù)，分別為：設(shè)備靈活度，防水防塵性能，加工過程中能夠承載的負(fù)荷高分子聚乙烯托輥，輸送機(jī)托輥的抗沖擊力，托輥自身徑向跳動值。這幾個參數(shù)作對比就可看出您選擇的輸送機(jī)托輥，是否能在高強(qiáng)度的工作下，低能耗的完成輸送工作。

現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展以及對成本的要求，越來越多的工程項目選擇高分子托輥替代原來的鋼托輥作為輸送機(jī)的主要配件超高分子托輥。其主要原因就在于高分子托輥的技術(shù)參數(shù)優(yōu)于鋼托輥，雖然在售價上鋼托輥要低于高分子材質(zhì)的輸送機(jī)托輥，但是從綜合使用壽命，對輸送機(jī)皮帶的保護(hù)，以及耐磨防腐蝕性能綜合評價來看，高分子材質(zhì)的輸送機(jī)托輥更符合現(xiàn)在環(huán)保低耗的要求!

我們都知道，托輥是帶式運(yùn)輸機(jī)的重要配件，可以說，沒有托輥，帶式輸送機(jī)是無法正常工作的！

皮帶輸送機(jī)上想要正常運(yùn)轉(zhuǎn)就要保證托輥的工作情況處于正常，還要檢查托輥軸承，其實這些都是托輥配件的組成部分，托輥配件是否可正常使用與軸承有著直接的影響關(guān)系。因此開機(jī)前檢查判斷托輥軸承是否完好，就成為非常重要的工作。

判斷托輥軸承是否可重復(fù)使用，首先要對其進(jìn)行拆卸工作，這一步驟很重要必須保證拆卸正確，否則將無法使用。為了比面托輥軸承遭受破損，拆卸后要查看的就是托輥零部件是否斷裂，其中也包括檢查滾珠時候受損。接下來要著重查看托輥配件的尺寸程度，旋轉(zhuǎn)是否有雜音，運(yùn)作是否順暢等，如果屆時發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)受損就需要對其進(jìn)行更換措施。

緩沖托輥，用于皮帶輸送機(jī)的緩沖輥受到輸送帶容易掉落的影響，是選煤廠，煉焦廠，工廠等腐蝕環(huán)境的關(guān)鍵，并開發(fā)了一種緩沖托輥，其本身具有延展性，一般約為金屬材料的10倍，使用壽命是傳統(tǒng)圓柱鞋的5倍，具有耐腐蝕，阻燃，抗靜電，重量輕等特點，廣泛用于。緩沖輥輥是纖維材料的一種特殊類型，其物理性能類似于黃銅，具有很好的耐磨性，并具有優(yōu)良的自潤滑特性，不會損壞皮帶。緩沖托輥具有出色的耐腐蝕性。托輥和液壓密封件均采用纖維材料制成，耐腐蝕。在腐蝕現(xiàn)場應(yīng)用中，使用壽命可以超過普通緩沖輥約5倍。

什么情況下需要更換托輥？

我們知道，托輥屬于消耗品，需要經(jīng)常更換，那么什么情況下需要更換托輥呢？這個我們可以咨詢一下托輥廠家！

影響緩沖托輥壽命的原因是內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的。一是，托輥同軸性不好。第二，密封不好，傳送帶上的物品往往有很多灰塵，所以托輥上使用的密封必須具有良好的防塵、防水效果。托輥進(jìn)水勢必會對托輥造成腐蝕，進(jìn)入灰塵也會導(dǎo)致軸承損壞，進(jìn)而影響托輥的使用壽命。另一種是托輥同軸度差異、生產(chǎn)過程中胎具磨損問題導(dǎo)致的進(jìn)度不良、運(yùn)輸過程中不合適、托輥同軸度差異會增加托輥旋轉(zhuǎn)阻力，從而影響托輥的壽命。更重要的是，影響托輥壽命的是緩沖橡膠環(huán)，大多數(shù)是再生橡膠，容易腐蝕、怕高溫、容易磨損、沖擊力差是影響托輥壽命的致命缺點。