高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小高分子聚乙烯托輥。耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小高分子聚乙烯托輥。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材超高分子量聚乙烯托輥，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附，自潤(rùn)滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。

托輥是帶式輸送機(jī)的重要組成部分。種類多，數(shù)量大。作用是支撐皮帶，減少皮帶的運(yùn)行阻力，使皮帶的垂直度不超過(guò)相應(yīng)的極限，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)高分子聚乙烯托輥。托輥按用途可分為對(duì)中托輥、緩沖托輥、槽形托輥和平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏。通常，回轉(zhuǎn)槽調(diào)心輥安裝在輸送機(jī)的重載段，平行調(diào)心輥安裝在空載段。尾座根據(jù)實(shí)際情況采用緩沖滾輪。接收物料時(shí)，可減少物料對(duì)皮帶的沖擊，有利于沿長(zhǎng)皮帶的皮帶壽命。槽式托輥一般由兩側(cè)托輥和平面托輥組成。槽角一般為30度超高分子托輥。

2.托輥軸同軸度差：

由于冷拔光軸生產(chǎn)時(shí)因胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定，時(shí)常有超標(biāo)現(xiàn)象，加上在運(yùn)輸過(guò)程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大，影響輸送帶托輥的使用壽命。

3.軸承座同軸度差：

托輥所用軸承座是沖壓件，與筒皮配合處不經(jīng)加工，軸承座直接焊在筒皮上。

托輥通常在相對(duì)惡劣的條件下運(yùn)行。密封元件是托輥的天然屏障。如果密封不好，環(huán)境中的水，灰塵和粘液會(huì)進(jìn)入軸承，這會(huì)使?jié)櫥瑒┦Рp壞軸承。潤(rùn)滑。如果軸承潤(rùn)滑不良，使用壽命將縮短數(shù)百倍，并且很快會(huì)重新進(jìn)入或被灰塵卡住，并且托輥密封件也將立即報(bào)廢，從而導(dǎo)致滾子腐蝕。因此，密封性能是否良好在附帶的托輥中起關(guān)鍵作用。  托輥徑向跳動(dòng)量對(duì)膠帶運(yùn)送機(jī)的影響，在國(guó)度規(guī)則的跳動(dòng)量的范圍內(nèi)，可以使得運(yùn)送機(jī)顛簸運(yùn)轉(zhuǎn)，不然就會(huì)招致發(fā)作共振，發(fā)作凈化，物料糟蹋的狀況，越是在高速下，越要堅(jiān)持徑向跳動(dòng)量的 小且平穩(wěn)。輸送帶的運(yùn)輸效率直接由托輥的靈敏度決定，托輥靈敏度的好與不好，關(guān)乎及機(jī)器的抵觸成績(jī)，假如靈敏度不好，會(huì)招致抵觸加大，構(gòu)成人力物力糟蹋，乃至?xí)羞\(yùn)送帶撕毀、電器焚毀的風(fēng)險(xiǎn)。軸向竄動(dòng)量對(duì)膠帶運(yùn)送機(jī)的影響，輸送帶跑偏的問(wèn)題大部分都是由軸向竄動(dòng)量的參數(shù)影響導(dǎo)致的，從而招致托輥、運(yùn)送機(jī)器的損壞。